造纸厂蒸煮生产过程监测、控制和管理信息系统

蒸煮是化浆车间中十分重要的一个工段，工艺及生产经验都非常成熟，但由于整个生产设备比较老化，大多数仪表和设备均为五、六十年代水平，有些信号的检测和操作还是以人工为主，从而影响到进一步提高化浆的产量和质量，节能降耗；同时，由于手段的缺乏，也给进一步强化生产管理，规范工艺及降低生产事故隐患等带来严重障碍。
结合化浆车间的设备更新，我们对整个蒸煮工段的二次仪表和控制系统进行必要的改造,在不改动或尽可能少改动现有生产设备的情下，依靠科技的进步，以尽可能低的成本，设计出一套可靠、稳定、实用的蒸煮生产过程监测、控制与管理系统,不仅代替原二次仪表的所有功能，而且解决一些二次仪表及人工操作很难解决或无法解决的问题，从而使蒸煮生产在较为优化的状态下进行，达到稳产，增产的目的，产生良好的经济效益和社会效益。
根据蒸煮工段的技术要求和工艺特点，并考虑到现场实际情况，本系统采用美国GE公司专门为过程自动化设计的Cimplicity Open Process集散控制系统。该系统采用模块化的设计和分布式的结构，系统配置灵活，组态方便，真正做到分散控制、集中操作，保证系统的安全、可靠、连续运行，同时该系统具有技术先进，稳定性高、可扩展性强的特点。
Cimplicty Open Process是美国通用电气公司在长期自动化工程实践和经验的基础上于2000年推出的开放式的集散控制系统，它将传统集散控制系统中的zui的功能和开放系统的率和易于使用的特点成功地结合在一起，通过先进可靠的硬件和Windows网络技术的结合，使Cimplicty Open Process成为开放式DCS的典范。自推出以来，已在全世界的炼油、化工、电力等行业的数百个典型控制中得到成功应用。
整个DCS控制系统由过程控制站（PCU）、操作员站（OS）、工程师站（ES）和冗余的高速数据通讯网络组成。